料筒温度：

    由于聚甲醛（POM塑料原料）是晶形塑胶，塑料注塑模具定制耐磨材料在料筒内停留的时间针对它的含能量源总数与尺寸均会造成危害，在其溶点之上的同一温度下，溶体停留的时间越长，能量源数会降低。料筒温度一般应调节在150～180℃，温度不适合过高，太过高造成掉色溶解，过低则会熔融不均匀，危害流动性。因此在保证流动性的条件下，尽可能选用较低的生产加工温度和较短的形成時间。精密注塑模具厂家此外喷头温度应略低料筒温度。

    模貝温度：

    一般模貝是危害聚甲醛（POM）抗压强度的关键要素，模温高，结晶体时间长，有益于结晶的生长发育，结晶体比较完整，而且流动性会更好。一般状况下，模温应调节在75～120℃。

    注射工作压力：

    注射压力的大小关键在于聚甲醛（POM）的熔化流动性，塑料注塑模具厂家流道，进胶口的薄厚和总宽，及其塑胶制品的薄厚等要素。一般为40～130Mpa，针对薄壁产品，注射工作压力可用小值，相反厚壁产品则应选最 大值。

    注射速率

    普遍为中等速度偏慢，塑料模具厂家过慢易造成波浪纹，过快易造成射纹和裁切超温。

    背压式

    越低越好，一般不超过200bar

    滞留時间

    如机器设备沒有熔胶滞留点

    POM-H可在215℃滞留35分鐘

    POM-K可在205℃滞留20分鐘不容易有比较严重的溶解

    塑料杯注塑模具在注塑加工温度下溶体不可以在机筒内滞留超出20分鐘。POM-K在240℃下可滞留7分鐘。假如关机，机筒温度可降至150℃，如要长期性关机就务必清除机筒子，关掉电加热器。