PP生产加工绝绝大部分全是靠螺杆推动流通性,因此螺杆的设计方案危害特别大,规格注塑机模具尺寸危害产出量,压缩比尺寸危害工作压力值也危害产出量及制成品实际效果,这也包含多种多样原材料(色母粒,塑胶模具注塑添加物及改质剂)的混炼实际效果。
原料流动性主要靠加温器,但原料滚动磨擦也会造成磨擦热量促进流通性加速,因此塑料制品模具螺杆压缩比小推动流动性小,转速比务必增加所导致磨擦热量必较压缩比大的螺杆多。
因此常说塑料造粒无老师傅,认真掌握设备特性的人便是老师傅。原料遇热不只是加温器罢了,务必连磨擦热及窒留時间都并算进去。
因此这也是操作实务难题,工作经验有利于生产制造解决问题及高效率。汽车塑料模具螺杆假如必须混炼实际效果特别好,有时候会设计方案二段式不一样螺杆或两轴螺杆并单设每段不一样方式螺杆以达各式各样混炼实际效果。
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